انواع جرم نسوز کرمانشاه را در این مقاله از سایت امیران نما کرمانشاه معرفی میکنیم. در صنعت و فرآیندهای صنعتی، استفاده از مواد با دوام و مقاوم در برابر دما و فشار بالا بسیار حائز اهمیت است. یکی از این مواد با ویژگیهای منحصر به فرد، جرم نسوز یا به انگلیسی “Refractory Mass” است.
جرم نسوز چیست؟
جرم نسوز موادی دیرگداز و غیرآلی هستند که در صورتی که با مواد مذاب، فلز و گازها در تماس باشند به خوبی مقاومت میکنند.
این مواد به عنوان پوشش کورهها (به همین دلیل این محصولات در دسته آجر کوره کرمانشاه قرار دارند) در فرآیندهای صنعتی با دماهای بسیار بالا مورد استفاده قرار میگیرند و نقش حیاتی در اجرای فرآیندهای ترمومکانیکی دارند.
جرم نسوز از زمانهای قدیم در فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار میگرفته؛ از سنگهای نسوز مانند مغناستیت، سیلیکا و آلومینا در کورهها و اجزای حرارتی استفاده میشد.
با پیشرفت تکنولوژی، مواد جدیدتر و با کارایی بالاتر به عنوان جرم نسوز معرفی شدند و تا به امروز مواد مختلفی به عنوان جرم نسوز استفاده میشوند.
انواع جرم نسوز کرمانشاه
انواع جرم نسوز که در دسته آجر نسوز کرمانشاه قرار میگیرند را میتوان با سه نوع طبقه بندی مشخص کرد:
- بر اساس نوع اتصال
- بر اساس روش مصرف
- بر اساس ترکیبات شیمیایی
انواع جرم بر اساس خاصیت اسیدی و بازی مواد نیز قابل تقسیم بندی هستند:
- جرمهای نسوز بازی
- جرمهای نسوز خنثی
- جرمهای نسوز اسیدی
جرمهای نسوز دارای تنوع و متغیریت در مقدار و اندازه مواد هستند که امکان سفارشی سازی آنها برای هر نیازی را فراهم میکند.
به عنوان مثال، میتوان از 90 درصد آلومینا (AL2O3) و 18 درصد سیلیکا (SiO2) در یک نوع جرم نسوز استفاده کرد. از دیگر مزایا میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- روشهای نصب آسان
- ویژگیهای ترمومکانیکی برتر
- استحکام بالا در خمش و فشار
- مقاومت بالا در برابر شوکهای حرارتی
- مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و فرسایش
*در اینجا، دمای بالا به عنوان نقطه ذوب آهن استاندارد در نظر گرفته میشود.
جرم نسوز سیلیسی (SILICA REFRACTORY MASS)
جرم نسوز سیلیسی بیشتر در کورههای القایی با فرکانس متوسط استفاده میشود. این نوع جرم نسوز باعث کاهش قابل توجه هزینههای ریختهگری فولاد میشود و همچنین نرخ شارژ کوره را بهبود بخشیده و مصرف آلیاژها را کاهش میدهد.
ویژگیهای برجسته این جرم نسوز عبارتند از:
- نسوز پذیری بالا
- چرخه عمر طولانی
- مقاومت در برابر سایش
- مقاومت قوی در برابر سایش
- مقاومت در برابر شوک حرارتی
استفاده از جرم نسوز سیلیسی به دلیل این ویژگیها، بهبود کارایی کورهها و کاهش هزینهها در صنعت فولادسازی را فراهم میکند.
جرم نسوز آلومینایی (ALUMINA REFRACTORY)
جرم نسوز آلومینایی از سنگدانههای نسوز پایه آلومینا بالا (بوکسیت) تولید میشود. این جرم به خوبی برای انواع فلزات مانند فولاد، چدن و سایر فلزها مناسب است.
ویژگیهای برجسته این جرم نسوز شامل موارد زیر میشود:
- عمر طولانی
- نسوز پذیری بالا
- مقاومت مکانیکی برتر
- مقاومت بالا در برابر سربارهها
- مقاومت عالی در برابر فرسایش
- پایداری حجمی خوب در دماهای بالا
- پایداری عالی در مقابل شوک حرارتی
- عملکرد عالی در مقابل شوک حرارتی
این جرم نسوز به علت ویژگیهای برتر خود، یکی از محبوبترین انتخابها برای استفاده در بخشهای مختلف صنعتی و کورهها محسوب میشود.
جرم نسوز کم، متوسط و پرسیمان
جرمهای نسوز سیمانی به دو دسته تقسیم میشوند: جرمهای شاموتی ریختنی و جرمهای آلومینی ریختنی.
این جرمها با سیمانهای استاندارد نسوز (آلکالین: سیمانهای کلسیم آلومینی، سیمانهای با اکسید آهن کم و…) ترکیب میشوند.
جرمهای نسوز منیزیتی
جرم نسوز منیزیتی از مواد اولیه نسوز منیزیت تولید میشود و برای تعمیر کورههای سرد و گرم فولاد ضد زنگ، فولاد منگنز بالا، فولاد پرآلیاژ، کورههای فولاد کربن، ملاقههای با اندازه متوسط و کوچک استفاده میشود.
ویژگیهای برجسته این جرم نسوز شامل موارد زیر میشود:
- عمر طولانی
- نسوز پذیری بالا
- ضد نفوذپذیری قوی
- مقاومت مکانیکی برتر
- مقاومت خوب در برابر خوردگی
- عملکرد خوب در برابر شوک حرارتی
جرم نسوز منیزیتی به دلیل این ویژگیها، برای تعمیر و نگهداری کورهها و ملاقههای فولادی با مقاومت و کارایی بالا مورد استفاده قرار میگیرد.